Tables élévatrices

Les tables à simple ciseaux sont conçues pour des courses verticales modérées et des applications générales de production ou de logistique.

Les tables à double ciseaux permettent d’atteindre des hauteurs de levage plus importantes tout en conservant leur stabilité et leur capacité de charge. Elles sont courantes dans les processus industriels plus exigeants.

Les tables tandem sont utilisées lorsque la charge est particulièrement longue ou nécessite une plateforme de grande surface. Elles sont courantes dans l’automobile, les lignes de production et les centres logistiques où sont manipulées des structures volumineuses ou plusieurs palettes simultanément.

Les tables élévatrices Dual combinent une table élévatrice et un niveleur de quai dans un seul équipement. Elles permettent de fonctionner comme un niveleur de quai conventionnel et, lorsque l’exploitation l’exige, de descendre jusqu’au niveau du sol pour travailler avec différents types de véhicules depuis un même point de chargement.

La SR intègre un niveleur à lèvre rabattable et est conçue pour les opérations standard avec des véhicules réguliers.

La SRB intègre un niveleur à lèvre télescopique qui améliore la portée et l’adaptation lorsqu’il existe une plus grande variabilité de véhicules ou lorsque l’accostage n’est pas toujours précis.

La capacité dépend du poids de la marchandise, de l’équipement de manutention utilisé et de la manière dont la charge est répartie sur la plateforme.

Dans les applications logistiques standard, des capacités comprises entre 1 et 6 tonnes sont généralement utilisées, bien que certains processus industriels puissent nécessiter des configurations supérieures.

Oui. De nombreuses tables élévatrices sont intégrées à des convoyeurs, des rouleaux ou des systèmes automatisés de production et de préparation de commandes.

Dans les installations industrielles, il est également courant d’adapter les dimensions, les courses ou les finitions afin de les intégrer au flux opérationnel de la ligne.

Les tables élévatrices intègrent différents systèmes destinés à protéger l’opérateur et à garantir la stabilité pendant le levage.

Les plus courants sont les garde-corps, les clapets parachutes, les dispositifs protège-pieds, l’arrêt d’urgence et les barres mécaniques de sécurité pour la maintenance. De plus, toutes nos tables sont conformes à la norme UNE-EN 1570-1.

Les tables élévatrices nécessitent des inspections périodiques afin de garantir un fonctionnement sûr et stable.

La maintenance préventive se concentre généralement sur les vérins hydrauliques, les articulations, les systèmes de sécurité et les éléments soumis à une usure mécanique. Une maintenance appropriée permet d’éviter les arrêts imprévus et de prolonger la durée de vie de l’équipement.

Oui. Les tables élévatrices sont généralement adaptées à la charge, à la course, aux dimensions de la plateforme et au type d’intégration requis par chaque projet.

Elles peuvent également être fabriquées avec des finitions galvanisées ou inoxydables et des configurations spécifiques pour des secteurs tels que l’agroalimentaire, l’automobile ou l’industrie pharmaceutique.

Les tables élévatrices sont plus adaptées lorsqu’il est nécessaire de déplacer des charges verticalement avec précision ou de travailler à différentes hauteurs depuis un même point opérationnel.

Par rapport à un niveleur de quai conventionnel, elles offrent une plus grande flexibilité et permettent de mieux s’adapter aux opérations mixtes ou aux véhicules présentant différentes hauteurs de chargement.